本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在自己动手进行维护清洁前，对缸体作初阶段全面检杳，以确实是能拿取。全面检杳缸体是有裂开、砂眼等生产常见问题，自动化机械制作工艺程序是非常齐全，制作面是有碰伤。2．刷洗：一条件情况下，先用进行压力力水喷洗空压机外部脏物，后用刷洗剂洗去空压机里外从表面及油道、水道中的锈迹、粘砂、发动机积碳及磨合物，接下来用静音刷洗各油道（特备是主油道、副油道。这5个油道必需用好布条拖捅）、内腔、伺服电机承孔、凸轮机构轴套孔、伺服电机承联接孔及气缸盖联接孔，若是 用进行压力力空气的吹头。空压机的清洗度的检测鉴定会是：用白绸布捅过油道应发生变化黑，用强磁性棒检测各油道、内腔应无铁削粒子。若是 水道、水腔磨合水垢污垢加重，需求用水垢的清洗剂操作。空压机各轴孔及螺孔不能够有铁削拉圾，空压机各接觸上面刷洗不好的封严纸垫、发动机积碳及封严胶，必备时用铲刀铲好。最后一步用进行压力力气吹头空压机。下图2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量双方垂直线x、y3个角度半径。选择自动测量得的半径确定组群，各外形伺服电机承座孔内径组群比较，见表2-3-1。

 图2-3-4  主轴轴承承座孔经的校正

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

款型排列	YC6112产品、YC4112产品、、产品		YC6105款型、YC6108款型、YC4108款型	YC6113系类	YC6M系列的
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按约定转矩上紧后按所述1的的方式测试各联轴器口径，测试成果应满足需要，参看表2-3-2的各仪器主联轴器口径（带瓦）差表表。

2．測量电主要承孔（带轴瓦）口径：的办法参阅上图2-3-4。要根据电主要承座孔口径分成小组的情况在各电主要座及电主要承盖起来装上合理的电主要瓦，第三将电主要瓦及电主要承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

网络制式	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
口径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

有必要在下表2-3-3领域内。如在测量的钻孔大小超差，有必要替换新件。对於无缸套的6112门焊机，换我们的体内或镗缸镶缸套加工。4．预估缸套台肩凸起机身吊顶高宽比，提示2-3-6和图2-3-7提示。YC4110智能智能机型的缸套无防水材料防火圈，剩余智能智能机型的缸套都存在防水材料圈。

表2-3-3缸套外径、圆度和圆柱体度规程值、缸套台肩凸出来补体成分项面层面值

数值机  型	缸孔内径(Φ)mm	圆度	圆柱体度	突出间距
	归定值	中规定值	规程值	规定标准值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套凸起来的人体墙面高速的检测工具

温馨提示：检查缸套台肩突起的特别超差可把缸套双方调整试配来起到，让紧邻缸套突起的特别面积不少于0.04mm5．机床主轴承盖须与补体成分连接，从而档别也都要与补体成分的档位相应，不会对换。一个补体成分边侧都铸有锻造激光加工号，正方体打有补体成分激光加工号，边侧上打有打着机顺编号；一个轴盖正方体上打有激光加工和配置编号及配置方问（方向箭头）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在滑动滚柱滚动轴承座孔与滑动滚柱滚动轴承盖分割面处打有轴瓦分析槽4，怎么安装滑动滚柱滚动轴承盖时分析槽！应在同一个侧。下图2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔清洗螺钉能独立拧入6-非核心不会有披锋  7-油孔  A-写出法配橘红色瓦B-写出法配黄色瓦

7．检查气缸轴衬套孔经

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各外形轴承轴衬套孔经及与轴承轴轴能默契配合缝隙。x

但如果检则目标值与表2-3-4中目标值一致，则需改换凸轮机构轴衬套

机 型  参数mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
标准值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
协调一致间距	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
做好人体极限参考资料值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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